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今天，我們來到上海先予工業(yè)自動化設(shè)備有限公司，來了解先予等離子清洗機設(shè)備到底一款什么樣的清洗機設(shè)備。

先予工程師告訴我們了一些相關(guān)知識，比如：等離子體是氣體分子在真空、放電等特殊場合產(chǎn)生的物質(zhì)。真空等離子體清洗機通過等離子體清洗/刻蝕產(chǎn)生等離子體，是在密封容器中設(shè)置兩個電極形成電磁場，并用真空泵達到一定的真空度。隨著氣體越來越稀薄，分子或離子的分子間距和自由運動距離越來越長。在磁場的作用下，等離子體通過碰撞形成，同時產(chǎn)生輝光。等離子體在電磁場中運動，轟擊物體表面，達到表面處理、清洗和刻蝕的效果。而利用離聚物對聚合物、含氟聚合物等材料進行表面改性可以通過燒蝕、交聯(lián)、活化和沉積四種途徑實現(xiàn)。燒蝕是由于高能粒子轟擊聚合物表面引起的弱共價鍵斷裂過程。這一過程只影響等離子體中暴露在基質(zhì)表面最外層的分子層，這些分子層與等離子體反應(yīng)生成氣化產(chǎn)物，然后被提取出來。一般來說，表面的化學(xué)污染物通常由弱C-H鍵組成，等離子體處理可以去除這些污染物。例如，有機材料，如油膜或注入添加劑，形成均勻清潔和活性聚合物表面。

先予技術(shù)工程師告訴我們等離子體清洗一般采用激光、微波、電暈放電、熱電分離、電弧放電等方式將氣體激發(fā)成等離子體狀態(tài)。在等離子體清洗應(yīng)用中，主要采用低壓氣體輝光等離子體。一些非聚合無機氣體（ar2、N2、H2、O2等）在高頻低壓下被激發(fā)，產(chǎn)生離子、激發(fā)分子、自由基等多種活性粒子。通常，在等離子體清洗中，活性氣體可分為兩類：一類是惰性氣體等離子體（如ar2、N2等）；另一種是反應(yīng)性氣體等離子體（如氧氣、氫氣等）。這些活性粒子可以與表面材料發(fā)生反應(yīng)。

真空等離子清洗機產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢：

一、真空等離子清洗機的清洗對象在等離子清洗后是干燥的，可以不經(jīng)干燥處理進入下道工序。提高了整個生產(chǎn)線的加工效率；

二、真空等離子清洗機的清洗技術(shù)，使用戶在遠離有害溶劑對內(nèi)核的危害的同時，也避免了濕洗時清洗對象容易損壞的問題；

三、真空等離子清洗機的清洗應(yīng)避免使用三氯甲烷等ODS有害溶劑，清洗后不會產(chǎn)生有害污染物，因此本清洗方法屬于環(huán)保綠色清洗方法。這表明了環(huán)境保護在世界上的重要性；

四、高頻電波產(chǎn)生的等離子體不同于激光等直射光。由于等離子體的指向性差，可以穿透微孔和坑內(nèi)完成清洗任務(wù)，因此不需要過多考慮被清洗物體的形狀。而且，這些難清洗零件的清洗效果與氟利昂清洗相似甚至優(yōu)于氟利昂清洗；

五、真空等離子清洗機的清洗工藝避免了清洗液的運輸、貯存、排放等處理措施，生產(chǎn)現(xiàn)場易于保持清潔衛(wèi)生；

六、真空等離子清洗機的清洗技術(shù)，可處理各種物料，不分物體。它可以處理各種材料，無論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物還是聚合物材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂和其他聚合物）都可以通過等離子體處理。因此，它特別適用于不耐熱、不耐溶劑的材料。此外，它還可以選擇性地清洗材料的整體、部分或復(fù)雜結(jié)構(gòu)；

七、真空等離子清洗機的清洗技術(shù)在完成清洗和去污后，還可以提高材料本身的表面性能。例如，在許多應(yīng)用中，提高薄膜表面的潤濕性和附著力是非常重要的。

在實際應(yīng)用中，考慮到生產(chǎn)成本和實際使用的穩(wěn)定性，一般采用凈化ADC（壓縮空氣）、O2、N2，氬氣只在某些特殊場合使用。這是利用氧在等離子體中的自由基運動使表面親水。當(dāng)這種親水基團形成時，等離子體氧自由基與基底表面的碳結(jié)合生成二氧化碳，從而去除有機物。</p><p>當(dāng)te為Ti時，稱為非平衡等離子體。電子溫度可高達104k，離子和中性粒子的溫度可低于300-500k，非平衡等離子體又稱低溫等離子體，是一般氣體放電產(chǎn)生的等離子體。由于在非平衡等離子體空間中只有一小部分氣體分子或原子被激活，整個氣體能量一般不受影響，系統(tǒng)可以維持在較低的溫度，能量消耗維持在較低的限度。因此，它在化學(xué)和環(huán)境保護方面的應(yīng)用是非常有利的?！盋IGS薄膜太陽能電池需要用激光切割，就像它們被分成小電池一樣。這些原材料將被轉(zhuǎn)換成電能并儲存在這些無數(shù)的小電池中。這個過程也是最復(fù)雜的，它需要來回切割和電鍍材料?！败囬g工作人員說，”最后，兩塊玻璃被壓在一起。兩塊玻璃之間沒有氣泡和雜質(zhì)。因此，兩塊玻璃應(yīng)通過層壓高壓一體機完全結(jié)合起來。”“最后一步是測試?，F(xiàn)在只是試生產(chǎn)。日產(chǎn)量很小。一些工藝仍在進一步改進中。我們非常重視這一測試步驟。我們用氙燈對成品進行輻照試驗，通過現(xiàn)有的問題改進工藝。但現(xiàn)在技術(shù)已經(jīng)成熟了，”工作人員說在生產(chǎn)過程中，由于許多材料的表面能較低，很難進行粘接、噴涂、印刷、焊接等加工?；瘜W(xué)底漆、液體粘結(jié)劑、火焰處理和等離子體處理都是提高表面能的活化方法。其中，化學(xué)底漆和液體粘結(jié)劑往往具有很強的腐蝕性和對環(huán)境的危害性?；鹧嫣幚聿环€(wěn)定，危險系數(shù)高。只有等離子清洗機是一種安全穩(wěn)定的Zui表面活化處理技術(shù)，無損傷、無污染、無廢水，符合環(huán)保要求，工藝穩(wěn)定安全。隨后，技術(shù)工程師詳細為我們介紹了先予等離子清洗機原理和用途：

一、等離子清洗機原理：

當(dāng)被空氣或氧等離子體激活時，塑料聚合物的非極性氫鍵被氧鍵取代，氧鍵為表面與液體分子結(jié)合提供自由價電子，從而提高“非粘性”塑料的附著力和噴涂性。在真空等離子體中，除空氣和氧氣外，還可以使用其他氣體。這些氣體可以吸附氮、胺或羰基作為活性基在氧的位置。等離子清洗后的表面活性在幾周和幾個月后仍然有效。但應(yīng)盡快進行后續(xù)處理，因為隨著老化的不斷進行，會吸收新的污垢，失去活性。

二。等離子清洗機用途：

等離子體表面活化/清洗。等離子處理后粘連。等離子體刻蝕/活化；4。等離子體脫膠。等離子涂層（親水，疏水）；6。提高粘結(jié)質(zhì)量；7。等離子涂層；8。等離子體灰化和表面改性。通過處理，可以提高材料表面的潤濕性，使各種材料可以進行涂層、電鍍等操作，增加附著力、粘結(jié)力，同時去除有機污染物、油脂或油脂。

經(jīng)過半天的學(xué)習(xí)，我們了解了等離子清洗機設(shè)備的工作原理和用途，學(xué)習(xí)了很多工業(yè)清洗機方面的知識。

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