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沒有經(jīng)過了解之前，很多人根本不會把超聲波清洗機(jī)和電鍍聯(lián)系上，那么超聲波清洗在電鍍行業(yè)有沒有用呢？上海先予告訴您：肯定有的！電鍍中，前處理的目的為了去除工件表面存在污物及雜質(zhì)，使其成為合適電鍍的活性外表。電鍍質(zhì)量不良的原由較多是前處理不好。而前處理不好，大多是因?yàn)槲词褂贸暡ㄇ逑礄C(jī)。 
電鍍前處置時必須根據(jù)工件的實(shí)際情況，采用適宜的方法進(jìn)行有效清洗。金屬基材一般分為沖壓件和壓鑄件。沖壓件上面的油污為一般沖壓油，因其密度相比高所以相比輕易清洗。一般可用酸洗、電解等。而鋅、鋁、銅等的壓鑄件屬相比難清洗的因壓鑄件中添加了各種元素，此外在成型、拉升、壓延、切削、拋光的過程中還必須使用各種油品，如機(jī)油、拋光油等。對于超聲波清洗機(jī)來講，機(jī)油可以輕松祛除。但拋光油分為黃油白油、綠油等，這就相比難以祛除。因此，必須選擇合適的超聲清洗機(jī)和清洗液。 
超聲頻率一般為20-100KHZ之間。普通工件的前處理，一般采用低頻、中功率的超聲清洗設(shè)備，如頻率25-28KHZ，功率密度1W/cm。由于低頻比高頻在介質(zhì)中輕易發(fā)生空化，對于外形簡單、并不十分精密的工件，此類清洗機(jī)就能滿足要求。特點(diǎn)是噪音較大價(jià)格便宜。對一些精密度較高的工件，現(xiàn)使用的一般都為高頻40-68KHZ高功率的超聲清洗機(jī)。因此類清洗機(jī)對于縫隙、間隙、深孔、盲孔等外表形復(fù)雜的工件清洗效果較好。
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