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金屬切削液的作用

根據(jù)金屬加工磨削液的作用才能給出其最佳定義。金屬加工磨削液是優(yōu)化金屬加工過程的工程材料，而金屬加工通常有兩種基本過程：金屬變形和金屬去除（或切削）。最近，人們認(rèn)為金屬切削也是一種塑性變形過程-盡管這個(gè)過程只是在次微觀尺度，并且僅發(fā)生在切屑即將斷裂之前。

在制造和工程業(yè)界，用于金屬去除的金屬加工磨削液叫做磨削液和磨削液；用于金屬變形過程的拉拔、軋制、沖壓的液體叫做金屬成型加工液。然而，這兩種加工過程的結(jié)果是不同的，機(jī)床加工產(chǎn)品的過程、工作機(jī)理及其對(duì)所使用的液體的要求是千差萬別的。

金屬加工的機(jī)理決定著對(duì)金屬加工磨削液的要求。正如所有的刀具工程師、金屬加工磨削液現(xiàn)場(chǎng)工程師以及機(jī)械師都知道的那樣加工液必須在工件和刀具之間充當(dāng)起緩沖作用的潤(rùn)滑膜層，以便減少摩擦。加工液還必須起冷卻劑的作用。

以減少切削或成型過程中所產(chǎn)生的熱量。否則，將導(dǎo)致工件變形和尺寸不準(zhǔn)。此外加工液還必須通過沖走加工時(shí)產(chǎn)生的切屑，以防止金屬屑附在刀具和工件上，所有這些功能都是為了防止刀具磨損和減少能量損耗。

另外，在精密工件加工時(shí)，金屬加工磨削液還要求獲得所需要的加工光潔度。任何對(duì)金屬加工磨削液作用的討論，都必須考慮這一事實(shí)：自從工業(yè)革命以來，制造業(yè)正在推動(dòng)著機(jī)械加工在保證加工精度和光潔要求的前提下，向著以最高速度、最長(zhǎng)刀具壽命、最少停工時(shí)間和最低工件次品率的方向快速發(fā)展。