自動(dòng)化清洗機(jī)高壓泵的維護(hù)與保養(yǎng)
高壓清洗泵組的維護(hù)與管理部門可以將此項(xiàng)工作分為四個(gè)階段共同組建一個(gè)管理機(jī)制,以便泵組使用的全過程都能夠得到規(guī)范化管理,最大程度的減少泵組故障。
1、施工準(zhǔn)備階段
該階段的主要工作都是由技術(shù)人員與司泵人員完成主要工作內(nèi)容如下:編制高壓清洗泵組操作規(guī)程;對(duì)維護(hù)與管理人員進(jìn)行專業(yè)性的組織考核;對(duì)泵組的使用狀態(tài)進(jìn)行檢查;將各項(xiàng)交接記錄都填寫到固定的表格中;各個(gè)備件油品要準(zhǔn)備齊全;對(duì)各個(gè)運(yùn)輸工具展開檢查。
2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)階段
該階段的主要工作基本上是由清洗工與司泵工作完成。主要工作內(nèi)容如下:首先,清洗人員與司泵人員要對(duì)操作規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)的了解;其次,對(duì)泵組運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查;再次,將泵組現(xiàn)行的運(yùn)行狀態(tài)記錄下來(lái),并且填寫到規(guī)定的表格中;第四,對(duì)存在故障或者是可能會(huì)出現(xiàn)故障的泵組進(jìn)行記錄,填寫到相應(yīng)的表格中;第五,做好交接工作,并且將交接內(nèi)容記錄下來(lái);第六,清洗工與在司泵工作人員要對(duì)故障展開分析。
3、維護(hù)階段
該階段的主要工作是由維修人員以及技術(shù)人員負(fù)責(zé)。主要的維護(hù)與管理內(nèi)容如下:首先,熟悉交接記錄,了解泵組現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況;其次,對(duì)泵組故障原因展開有效的調(diào)查分析:再次,排查故障;第四,依據(jù)故障分析以及排查情況,制定相應(yīng)的維修方案;第五,對(duì)改造方案進(jìn)行有效的研究:第六,做好備件管理工作,以便后期泵組出現(xiàn)故障時(shí),能夠找到備件,及時(shí)更換:第七,做好潤(rùn)滑管理工作;第八,維修之后的泵組要進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,合格之后才能夠繼續(xù)使用。
4、日常管理階段
該階段的主要工作都是由維修人員以及司泵人員負(fù)責(zé)。主要管理工作內(nèi)容如下:首先,對(duì)已經(jīng)停用的泵組集中起來(lái)進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收;其次,每隔一段時(shí)間,相關(guān)人員就需要進(jìn)行巡檢;再次,重點(diǎn)對(duì)防凍、防銹等零部件進(jìn)行檢查;最后,將檢查的內(nèi)容以及結(jié)果都記錄下來(lái)。
上海先予工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集非標(biāo)制定、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程服務(wù)為一體的工業(yè)裝備制造企業(yè)。公司以自主核心技術(shù)和系統(tǒng)集成優(yōu)勢(shì)為依托,針對(duì)企業(yè)用戶在生產(chǎn)過程控制中的各種復(fù)雜控制要求,采用DCS和PLC等控制系統(tǒng)為企業(yè)量身定制,技術(shù)先進(jìn)、可靠性高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的電氣和自動(dòng)化控制,生產(chǎn),輸送,包裝、清洗系統(tǒng),提供完整的非標(biāo)制定自動(dòng)化生產(chǎn)解決方案,從而有效為企業(yè)降低勞動(dòng)力成本、提高品質(zhì)、提升效率。